近期，全球启船漆新DeepSeek、首创人型機器人、浙江作业AI大模型無疑是鼎力科技板塊“最靚的仔”，各行各業紛紛聚焦“AI賦能”。高空鼎力積極投身“AI+高空作業平台”，平台通過智能高空作業平台與機器人的携手锈喷攜手，全球首創的机器纪元船舶噴塗、除鏽機器人全麵問世！人开

船身/船底除鏽、舶除噴塗機器人

過去，全球启船漆新傳統高空除鏽噴漆作業，首创麵臨著效率低、浙江作业危險性高、鼎力質量難以控製等難題。高空而如今，隨著AI技術的飛速發展，高空作業平台與機器人的深度融合，為這一領域帶來了革命性的變革。

技術突破，性能卓越：

基於AI核心算法深度賦能的智能高空作業係統，開創性地構建了多維運動協同控製架構。通過嵌入式自適應控製模塊，係統精準驅動立柱升降機構、多節式伸縮臂係統及全向回轉平台的複合運動，並與工業機器人集群形成全維度智能協同網絡。搭載的4個高精度激光傳感器，可實時捕捉作業表麵拓撲特征，結合動態補償算法構建毫米級數字孿生模型，通過工業級閉環控製架構實現設備空間位姿的實時動態校準。該智能協同係統在防腐噴漆與表麵處理領域展現出革新性突破，其自適應的軌跡規劃與姿態優化算法，形成從環境感知到精準執行的全流程智能化作業閉環。
智能感知、智能協同：6軸高精度機器人與高空作業車的結合，將AI技術優勢充分發揮。在自動噴塗過程中，突破了靶向跟蹤、啟停慣性、時間差補償等關鍵技術，實現噴塗軌跡自運行控製、噴槍與作業麵之間全時段保持垂直且恒定距離、換線噴塗無延時等功能，確保了噴塗過程中漆膜厚度標準且均勻，自動連續噴塗速率不低於450平方米每小時。在除鏽方麵，AI算法可根據除鏽麵的鏽蝕程度、距離等因素，自動調節壓力大小和打磨力度，實現精準除鏽，避免過度打磨損傷基材。另外，AI視覺識別係統的加持，能夠實時識別除鏽效果，並將數據反饋給控製係統，確保除鏽質量。在噴塗方麵，AI技術應用同樣亮眼。機器人搭載的智能噴塗係統，能夠根據預設的噴塗路徑和參數，自動調節噴槍的移動速度、噴塗角度和出漆量，實現均勻高效的噴塗作業。同時，還能根據環境溫度、濕度等因素，自動調整油漆的粘度和幹燥速度，確保噴塗質量。

數據驅動，持續優化：AI技術的優勢還體現在數據驅動和持續優化方麵。噴塗機器人在作業過程中，會實時采集各種數據，包括設備運行狀態、作業環境參數、作業效果等。這些數據經過AI算法的分析和處理，可以用於長期優化作業流程、提升作業效率、預測設備故障等，從而實現高空除鏽噴漆作業的智能化、數字化和可持續化發展。大小象是AI技術賦能高空作業的一個開始。未來，鼎力將持續深耕AI、機器人技術，研發推出更多智能化、自動化的高空作業設備，推動高空作業行業邁向新的高度。