刮板輸料係統是天顺瀝青攤鋪機的核心部件之一,負責將料鬥中的长城混合料均勻輸送至攪龍分料係統,其穩定運行直接影響攤鋪效率和路麵質量。技术本文從機械、新知電氣、天顺液壓三個維度,长城結合實際案例,技术係統分析刮板輸料係統常見故障及解決方法,新知助力快速定位問題,天顺提升設備維護效率。长城
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一、技术機械係統故障分析及排除
1. 故障現象:刮板鏈條斷裂或跳鏈
- 可能原因
- 鏈條長期磨損導致拉長或疲勞斷裂;
- 鏈輪齒麵磨損或倒齒;
- 張緊機構失效,新知鏈條過鬆或過緊;
- 輸料底板螺栓鬆動,天顺刮板護鏈罩磨損後進料卡滯。长城
- 解決方法
- 更換磨損嚴重的技术鏈條和鏈輪;
- 調整張緊機構至合適鬆緊度(鏈條下垂量約20-30mm);
- 緊固輸料底板螺栓,修複或更換護鏈罩。
2. 故障現象:刮板導向輪不轉或異響
- 可能原因
- 導向輪軸承缺油燒死;
- 異物進入導向輪滑道導致卡滯;
- 導向輪軸頸磨損或變形。
- 解決方法
- 清理異物並潤滑軸承,若軸承損壞則更換;
- 修複或更換磨損的軸頸,確保導向輪轉動靈活。
3. 故障現象:刮板減速機異響或停轉
- 可能原因
- 減速機齒輪斷齒或軸承損壞;
- 花鍵軸滾鍵或聯軸器斷裂;
- 潤滑油不足導致齒輪幹摩擦。
- 解決方法
- 拆解減速機,更換損壞的齒輪或軸承;
- 檢查聯軸器螺栓緊固狀態,補充或更換潤滑油。
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二、電氣係統故障分析及排除
1. 故障現象:手動/自動模式下刮板均無動作
- 可能原因
- 保險絲F13b熔斷(參考電氣原理圖);
- 控製開關S141或S63(常閉)接觸不良;
- 繼電器K13線圈斷路或觸點氧化。
- 解決方法
- 更換保險絲F13b;
- 用萬用表檢測開關通斷狀態,更換損壞的開關;
- 清潔或更換繼電器K13。
2. 故障現象:自動模式下刮板輸料速度異常
- 可能原因
- 超聲波料位器A42安裝位置偏移或探頭髒汙;
- 料位器信號線虛接或放大器故障;
- 控製電位器R26阻值漂移。
- 解決方法
- 調整超聲波料位器至距料堆10-15cm高度,清潔探頭表麵;
- 檢查信號線連接,更換故障放大器;
- 校準或更換電位器R26。
3. 故障現象:刮板動作時有時無
- 可能原因
- 線路接頭氧化或鬆動;
- 電磁閥線圈Y8.1/Y8.2間歇性短路。
- 解決方法
- 重新壓接鬆動的端子,塗抹導電脂防氧化;
- 用萬用表測量線圈電阻(正常值約20-30Ω),更換異常線圈。
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三、液壓係統故障分析及排除
1. 故障現象:刮板輸料無力或速度緩慢
- 可能原因
- 液壓泵(如A10VG柱塞泵)磨損,容積效率下降;
- 高壓溢流閥卡滯或調定壓力不足;
- 液壓油汙染導致濾芯堵塞,油路供油不足。
- 解決方法
- 檢測泵出口壓力(正常值21MPa),若低於設定值則更換泵組件;
- 拆洗溢流閥,調整壓力至標準值;
- 更換液壓油和濾芯,清洗油箱。
2. 故障現象:刮板馬達不轉或異響
- 可能原因
- 馬達內部柱塞或配流盤磨損;
- 補油泵故障導致閉式係統缺油;
- 多路閥閥芯卡滯,油路未導通。
- 解決方法
- 拆解馬達,更換磨損部件;
- 檢查補油泵壓力(正常值約2-3MPa),修複或更換補油泵;
- 清洗多路閥閥芯,確保動作靈活。
3. 故障現象:液壓係統溫升過快
- 可能原因
- 冷卻器堵塞或風扇皮帶鬆弛;
- 係統內泄導致油液持續高壓循環;
- 油液黏度不匹配或氧化變質。
- 解決方法
- 清理冷卻器表麵雜物,調整風扇皮帶張緊度;
- 排查內泄點(如液壓缸密封失效),更換密封件;
- 按廠家要求更換指定標號液壓油。
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四、綜合故障排查流程
1. 初步檢查:觀察刮板動作狀態,聽異響位置,摸液壓管路振動情況;
2. 分係統隔離:通過手動/自動切換、對調元件(如電磁閥)判斷故障範圍;
3. 儀器檢測:使用壓力表、萬用表等工具測量關鍵點壓力、電壓、電阻值;
4. 維修驗證:修複後空載試運行,逐步加載至滿負荷,確保係統穩定。
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結語
刮板輸料係統的故障往往涉及多係統聯動,需結合機械磨損、電氣信號、液壓動力綜合分析。定期保養(如鏈條潤滑、濾芯更換、電氣端子緊固)是預防故障的關鍵。通過本文的解析,希望能為現場技術人員提供清晰的排查思路,保障攤鋪機高效穩定運行。