本報訊  日前，市企设备四川航空工業川西機器公司為核工業西南物理研究院研製的业研具有射流式均勻快速冷技術的大型熱等靜壓設備RDJ800×1800—200.1400(廠內代號714R)在成都順利通過用戶驗收，標誌著我國大型熱等靜壓設備的大型射流式均勻快速冷卻（SURC）技術終於取得了突破，達到了國內領先、静压技术國際先進的突破水平，同時也為我國的市企设备熱核聚變人造太陽工程三種異種材料的擴散連接提供了必不可少的關鍵工藝設備。

　　均勻快速冷卻技術是业研熱等靜壓技術中最先進最複雜的技術，被譽為熱等靜壓行業之巔的大型一顆明珠，就像航空發動機技術在航空工業中的静压技术地位一樣，目前世界上隻有瑞典昆塔斯技術公司和四川航空工業川西機器公司擁有這項技術。突破均勻快速冷卻技術國際上通常采用兩種技術路線，市企设备一是业研針對熱區直徑φ800mm以上的超大型熱等靜壓設備采用電機驅動風扇式均勻快速冷卻技術；二是針對熱區直徑φ800mm及以下的大中型熱等靜壓設備采用射流式均勻快速冷卻技術。

　　該型設備的大型熱區直徑φ800mm，熱區高度1800mm，静压技术最高工作壓力200MPa，突破最高工作溫度1400℃；模擬裝料250kg，工作壓力100MPa時，從1250℃降溫到800℃，每分鍾降速可達35℃，可保證製品快速通過晶粒生長的溫度區間；模擬裝料250kg，工作壓力100MPa時，從1250℃降溫到300℃，僅需35min就可以開爐取出製品了，可縮短整個工期40%以上。

　　近幾年來，在工業和信息化部等部委“產業技術創新能力發展規劃（2016-2020年）”（工信部規〔2016〕344號）和“新材料產業發展指南（工信部聯規〔2016〕454號）”的規劃和指引下，熱等靜壓技術在民用工業中蓬勃發展起來，如中國聚變工程實驗堆（CPETR）項目用第一壁板、芯片製造用高純靶材（鎢、鉬、銅、鋁、鈦等）、粉末高速鋼刀具，高密度氮化矽陶瓷、汽車發動機鋁合金鑄件等領域均有廣泛應用。射流式均勻快速冷卻技術的突破，提高了產品的疲勞壽命，大幅度縮短了熱等靜壓工藝的時間，降低了製品的生產成本，提高了產品的市場競爭力，進一步助推了熱等靜壓設備在民用工業中的廣泛應用。

　　雅安日報/北緯網記者 徐玉婷